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标签:

专利类型:

发明公开

申请(专利)号:

CN202010616356.3

申请日:

2020-07-01

申请公布号:

CN111876549A

公开公告日:

2020-11-03

申请人:

石横特钢集团有限公司

地址:

271625 山东省泰安市肥城市石横镇

发明人:

曾四宝张利武赵滨陈焕建田新喜闫栋楚士进贾培刚

分类号:

C21C5/28;C21C5/32;C21C7/00;C22C33/06

主分类号:

C21C5/28

国省代码:

37

页数:

6

主权项:

1.一种转炉高铁比冶炼工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:第一步,废钢备料,按铁水比例89%~91%,废钢比例9%~11%,准备钢铁料;第二步,加料,转炉先加入废钢中的全部废钢料,然后从高位料仓加入石灰石总量的90%,白云石总量的20%,随后加入铁水吹炼;第三步,转炉吹炼,1)吹炼前期,开吹~2.5min,供氧枪位0.8~1.0m,供氧流量22000~24000m3/h;2)吹炼中期,2.5~5.0min,供氧枪位1.0~1.2m,控制流量16000~17000 m3/h;3)吹炼中后期,5.0~12.0min,供氧枪位1.2~1.8m,控制流量18000~19000 m3/h;4)吹炼后期,12.0~12.5min,供氧枪位0.8~0.9m,控制流量21000~22000 m3/h;第四步,按现有技术正常冶炼至出钢;第五步,转炉留渣,将上炉出钢后的炉渣的一部分或全部留给下炉使用。

摘要:

本发明公开了一种转炉高铁比冶炼工艺,所述工艺包括以下步骤:第一步,废钢备料,按铁水比例89%~91%,废钢比例9%~11%,准备钢铁料;第二步,加料,转炉先加入废钢中的全部废钢料,然后从高位料仓加入石灰石总量的90%,白云石总量的20%,随后加入铁水吹炼;第三步,转炉吹炼,第四步,按现有技术正常冶炼至出钢;第五步,转炉留渣;本发明的转炉高铁比冶炼工艺,从装入制度、供氧制度、造渣制度、留渣操作、炉型控制等方面进行技术优化,保证了热平衡,实现了高铁比生产模式下的转炉稳定操作,钢铁料耗、造渣料消耗等经济技术指标优化提升,炉况稳定运行,降低了成本,提升了冶炼效率。


 

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